При механической обработке любых материалов на их поверхности остаются следы от инструментов, образуя неровности. Чем крупнее инструмент, тем эти неровности больше. Как правило, детали с такими поверхностями непригодны для последующей сборки, нанесения гальванического покрытия и работы в узлах трения, а также для соединения посадкой.
Для получения гладких поверхностей нужны очень маленькие режущие элементы, и при этом их должно быть очень много. Ещё в древние времена изобрели шлифование, а в девятнадцатом веке - шлифовальные машины. В них рабочим органом является абразивный порошок, обычно наносимый на диски, ленты, бумагу. Порошок также прессуют со спекающимися веществами, получая круглые или прямоугольные наждачные камни. Отличительной особенностью абразивного порошка является высокая твердость зерен. Он бывает естественным (корунд) и искусственным (карборундум).
Существует огромное разнообразие шлифмашин. Они различаются по виду инструмента, приводу, обрабатываемому материалу.
Самой «грубой» является щеточная шлифмашина. Она предназначается для обработки больших поверхностей, например, стен. Ею выполняется предварительная очистка или удаление старой покраски. Оснащается металлической щеткой.
Шлифмашина по бетону (применяется и для природного камня) тоже не подходит для ювелирных работ, зато даёт высокую производительность при обработке больших поверхностей. Из того же разряда шлифмашина для паркета, позволяющая заодно обрабатывать цементную стяжку, располагающуюся под паркетом.
Также для грубой обработки поверхностей предназначается ленточная шлифмашина, в которой рабочим органом является замкнутая тканевая полоса, покрытая абразивом.
Наиболее чистую поверхность обеспечивают полировальные шлифмашины. Наряду с наждаком здесь применяются полировальные пасты.
Ручные шлифмашины не гарантируют сохранения плоскостности поверхности. Это может обеспечить лишь шлифовально-полировальный станок. Полировальный станок позволяет выполнять доводку высокоточного инструмента для механической обработки.
Прямая шлифмашина – самое простое решение. Это электродвигатель, на валу которого насажен наждачный диск. Угловые шлифмашины и болгарки включают в себя редуктор, благодаря которому поверхность инструмента становится параллельной оси двигателя. Это делает машинку более удобной для работы, особенно в труднодоступных местах.
Вибрация используется в технике для ускорения технологических процессов: просеивания, сверления, шлифовки. Вибрационная шлифмашина (виброшлифовальная машинка) применяется на финальной стадии выполнения шлифовальных работ, для наведения лоска. Рабочим инструментом здесь является наждачная бумага.
Эксцентриковая шлифмашина сочетает вибрации с вращением. Подобный эффект дает и орбитальная шлифмашина. Рабочий инструмент – абразивный диск.
В последние годы появился беспроводной электроинструмент. Он намного удобнее, особенно при работе на высоте. Аккумуляторная шлифмашина составляет хорошую конкуренцию машинам с проводами. Особенно важно применять такую машину в сырых помещениях, где сетевое напряжение 220 вольт, подводимое к машине с проводами, становится опасным для жизни.
Отдельного внимания заслуживает пневматическая шлифмашина. Отличается меньшими размерами и весом, что важно для ручного инструмента. Подходит для помещений, не имеющих электрической подводки. Она предпочтительнее для работы во взрывоопасных помещениях.
